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广州祥旭包装专用设备有限公司 
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纸板、纸箱生产过程中所有的不良问题你都说得清楚吗?
 

纸板部分

 

脱坑:坑纸与任一层其它纸在一定面积的粘接不良引起的分离状态。

露坑:里纸、面纸尺寸不够,露出坑纸的现象。

折痕:纸板表面受外力因素影响而引起的折皱。

纸斑:原纸表面的斑点。

爆边:纸板切割时边缘爆裂现象。

起泡:面纸小面积剥离的状态。

弯曲:纸板非水平状态。分:S型、曲翘、扭曲等。

倒浪:坑纹倒塌的现象。

出边:面(里)纸边缘超出坑纸过多的现象。

纸毛: 因裁切刀不锋利留下的纸屑.

纸软:纸板的坑型,芯纸未达到其要求的物理性能。

缩水:原纸有短码的现象。

刮伤:纸板刮坏的现象。

材质错:与人客规定的纸质不相符合。

坑型错:现人客规定的坑型不相符合。

 

印刷部分

 

露白:因油墨不足而引起的印刷部位露出面纸底色的现象。

污迹:非正常部位的油渍和色污。

色差:印刷颜色与标准存在的差别。

印刷走位:印刷偏离规定的位置。

套印走位:两个颜色套印时,边缘接口处位置发生重叠或露白的现象。

 

叠印走位:多个颜色叠在一起时,没有套准而导致边缘不齐的现象。

重影:印刷体的双重影线现象。

印错:印刷内容不符合人客要求。

擦花:因油墨未干,受外力磨擦所引起的印刷毛污。

油墨不均:油墨分布浓淡不均匀。

 

毛边:因印刷压力过重引起印刷体起毛的现象。

印刷黑线:印刷版面异色条痕。

脱色:印刷墨层受外力作用产生脱落的现象。

粘连:印刷图文渗接不清。

纸碎:纸毛附在印刷版面上,使印刷内容不完整。

 

残缺:图案文字印刷欠完整。

 

开槽部分

 

走位:开槽、打角偏离规定位置。

爆线:压线成型时面纸有爆裂现象。

内爆:里纸爆裂的现象。

箱角漏洞:因开槽过深造成箱角有漏洞现象。

包角:因开槽不到位造成箱角成型包连的现象。

 

角料未除净:打角、啤切后废料有未除净现象。

 

结合部分

 

结合方式错:与人客要求的结合方式不符合。

盖线:粘盒(钉盒)边掩盖接头折线的现象。

离线:粘盒(钉盒)边远离接头的现象。

重叠:纸箱成型箱相互搭接。

离缝:纸箱成型箱盖不能完全合拢。

 

钉位不良:未按规定的钉距打钉。

钉不良:因钉或钉机原因而引起的断钉、翘钉、曲钉、钉不透等现象。

多(少)钉:不按规定数量打钉的现象。

钉生锈:钉表面因氧化而产生锈斑的现象。

对钉错:双驳同面对钉的现象。

 

脱胶:因粘剂粘性不好或用量不足而引起的脱离现象。

粘花:因粘合剂多余而引起的表面印刷脱落或污迹。

摇盖错位:纸箱成型,两外摇盖侧边缘不在同一直线上。

 

啤切部分

 

啤走位:啤切刀线远离规定位置的现象。

啤反:啤切方向不符人客要求。

啤爆:啤盒成型时啤线爆裂的现象,包括(压线爆、爆坑)。

未啤断:要求啤断处有未啤断现象。

啤错:因啤版错误或用错啤版而产生的错误现象。

 

坑纹方向错:与人客要求坑纹方向不一致。

掉线:啤切时因啤版松动,做出货品有少刀或少线的现象。

刮线:因啤版或啤刀原因,使纸板或彩盒啤后有刮痕的现象。

做错啤模:与人客、营业所提供的资料不一致。

 

其它

 

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